Sistema de dispensación y mezcla digital
El sistema consta de dispensador de pigmento, dispensador de pasta y unidad de mezcla, unidad de disolución de pigmentos y unidad de preparación de pasta.
Pigmento, dispensador de pasta y línea de productos de mezclador
La unidad consiste en dispensador de pigmentos, dispensador de pasta, mezclador, transportador y sistema de control. El dispensador de pigmentos completa la dispensación de pigmento, utilizando el método de pesaje y el pesaje electrónico de alta precisión para garantizar la alta precisión del pigmento; Paste Dispenser lleva a cabo pasta de impresión, carpeta y agua rápidamente; El mezclador automático hace que el pigmento y la pasta sean completamente mezclados.
Unidad de disolución de pigmento
Esta unidad se usa para mezclar pigmento en polvo y agua, luego disolverlos más tarde. A veces disuelve altas concentraciones de pasta de color. Después de completar este proceso, transportelo al tanque de almacenamiento a través del dispositivo de alimentación de filtrado. La unidad está controlada por la computadora. Todo el proceso se regará, agitaría y limpiar automáticamente automáticamente.
Sistema de preparación de pasta
La pasta es un componente importante de la impresión de pasta, que tiene un largo tiempo de preparación y una gran cantidad de uso. El sistema de preparación de pasta doble de alta velocidad utiliza dos ejes de alta velocidad para mezclar, lo que mejora enormemente la eficiencia de la superficie de la pasta. La pasta está hecha y almacenada en gran tanque. La pasta se envía a la unidad de distribución de pasta mediante una bomba de alta viscosidad para su distribución, para garantizar la entrega de calidad de pasta. El proceso está equipado con filtros.
Sistema de distribución de auxiliares
Los auxiliares se usan ampliamente en la industria de la impresión y el teñido debido a la variedad y la cantidad de auxiliares en los ingredientes. Se necesitan auxiliares en el proceso de teñido, el pretratamiento y los procesos posteriores a la fingimiento. Por lo tanto, la distribución de auxiliares se usa ampliamente en la industria de impresión y teñido. La distribución de auxiliares puede lograr una medición y transporte precisos, reducir el desperdicio de materias primas, acortar el tiempo de preparación de la máquina y reducir la contaminación. Hay dos formas de distribuir auxiliares: medición de peso y volumen. La distribución volumétrica de auxiliares se mide mediante medidor de flujo de alta precisión. La estación de distribución de los auxiliares está conectada con el barril de materia prima a través del distribuidor de tres vías, y se transporta al punto de alimentación cerca de la máquina. La distribución de auxiliares se completa uno por uno, y todo el proceso se mide mediante medidor de flujo; La distribución de los auxiliares de peso se lleva a cabo pesando prescripción. La dispensación de auxiliares se completa en el contenedor, y la dispensación se lleva a cabo en una sola tubería al punto de dispensación cerca de la tabla de la máquina. Las características de la distribución de volumen de auxiliares son el ritmo compacto y la alta eficiencia de entrega; Las características de la distribución del peso de los aditivos son los ingredientes precisos, y la función de circuito cerrado puede registrar con precisión la fórmula real.
Sistema de distribución de tinte
Para mejorar la eficiencia del proceso de teñido y la intensidad de trabajo de los trabajadores, hemos desarrollado un sistema de distribución de tinte de acuerdo con diferentes requisitos de proceso. Hay tres formas de distribuir la solución de tinte: peso, volumen y pigmento (polvo). El tipo de peso transforma el polvo de pigmento en líquido y lo distribuye pesando y lo envía uniformemente a la máquina después de mezclar; El tipo de volumen es el mismo que el principio de distribución de auxiliares, medido por medidor de flujo; La mezcla de pigmento (potencia) es usar la coincidencia de color primero, luego convertir el polvo de color combinado en líquido y distribuirlo a la máquina. Las ventajas de la distribución del peso se encuentran en su alta precisión de distribución; Las ventajas de la distribución de volumen se encuentran en su alta eficiencia de entrega; y las ventajas de la distribución de polvo se encuentran en su color preciso y alta eficiencia de distribución.